工业锅炉水处理的应用
※水质差对锅炉的主要危害
●结垢:水垢的导热性能极差,其导热系数仅为锅炉钢板的1%左右。由于它严重影响锅炉的导热系数,因此有必要提高炉膛温度以保证蒸发量。锅炉给煤量、鼓风量、引风量被迫增加,排烟热损失增加,煤中的固定碳没有充分燃烧,锅炉处于不良燃烧状态,从而大大降低了锅炉的热效率。●腐蚀:水质不良引起的锅炉腐蚀主要有三种:
☆氧腐蚀:以局部腐蚀为特征,穿透性很强,对锅炉的安全运行危害很大。
☆苛性脆化:是由于锅炉水长期高碱度造成的,破坏了金属的内部结构,降低了锅炉金属的强度。
☆垢下腐蚀(铁腐蚀):锅炉水中的铁离子会在锅炉内形成高价铁垢,加速垢下金属铁的腐蚀,生成新的垢,形成铁腐蚀的恶性循环。因此,国家《工业锅炉水质标准》对锅炉给水中铁离子含量提出了明确的要求。
●苏打水和水共同上涨。
共蒸现象是由锅炉水中的高溶解固体、油脂、有机物和其它成分引起的。主要危害是蒸汽污染严重,甚至使其无法使用;水位计出现气泡,不能正常显示锅炉水位,水位自动控制系统完全失灵,对锅炉安全危害极大。
※工业锅炉水处理的常用方法
●工业锅炉水处理-锅炉水处理:
采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。
●工业锅炉水处理-锅炉水处理:
化学水处理剂是随着锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,从而避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。
工业水处理技术与锅炉节能应用
工业锅炉水处理直接关系到锅炉的安全和经济运行。正确合理的水处理可以避免锅炉的结垢和腐蚀,延长锅炉的使用寿命,降低能耗,提高企业的经济效益。
※缓蚀阻垢剂
缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂和催化剂等有机和无机成分组成。高温下锅炉水中复杂的物理化学反应,可以有效防止锅炉受热面结垢,防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可用于带软化除氧设备的中低压蒸汽锅炉,对锅炉给水进行深度处理,避免给水残余硬度和溶解氧对锅炉的危害,进一步减缓锅炉结垢速度,保证锅炉受热面的清洁度。
对于运行压力较低的中小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉,可以不使用软化除氧设备,直接使用缓蚀阻垢剂处理炉水。
※化学脱氧剂
化学脱氧剂由缓蚀剂、渗透剂、吸氧剂等有机和无机成分组成。它能有效吸收锅炉水中的溶解氧,防止溶解氧腐蚀锅炉金属,其化学反应产物对锅炉无害。
对于中小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉,使用化学药剂是一种理想的低温除氧方法,能有效提高省煤器和锅炉的吸热能力,不消耗蒸汽和电能,节能效果显著。
※供水用碱性还原剂
给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机和无机成分组成。能有效降低锅炉给水碱度,提高炉水浓缩倍数,减少锅炉排污,明显提高煤汽比和水汽比。适用于水碱度高、氯含量低的低压蒸汽锅炉。
※蒸汽冷凝水处理剂
凝结水处理剂由高效缓蚀剂、pH调节剂、有机表面活性剂、成膜剂等有机和无机成分组成。渗透性强,能有效抑制酸性水对金属的腐蚀,净化蒸汽,调节凝结水水质,延长设备和管道的使用寿命。
该凝结水处理剂普遍适用于各种中低压蒸汽锅炉的凝结水处理,可解决红锈水问题,提高凝结水回收率,改善锅炉能耗。